鋁及鋁合金制品在進行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進行電鍍。在基質表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。
陽極氧化
陽極氧化表面處理的鋁型材優(yōu)勢
陽極氧化技術可以明顯改善鋁型材表面的耐蝕性能,
并且提高鋁合金的表面硬度以及耐磨性,
在經(jīng)過適當?shù)闹幚碇笏沟娩X制材質能夠擁有著更好的裝飾性能。
這也是為什么陽極氧化鋁材質被廣泛應用在數(shù)碼類產(chǎn)品中的原因,
而且這類材質的產(chǎn)品還擁有著不錯的耐熱性以及耐磨性。
陽極氧化效果中的兩大關鍵因素
在陽極氧化上,如果想要得到好的氧化效果,那么,是有一些關鍵因素和方面的,只有將這些控制和處理好,才有可能達到上述目的。所以,接下來,不妨針對這些關鍵因素或方面,來進行具體的探討和講解,好讓大家清楚明白,從而,實現(xiàn)預期目標。
在陽極氧化上,如果,一開始,其電壓數(shù)值過高,再加上氧化膜生成時所產(chǎn)生的熱量。那么,是會大大降低膜質量的。所生成的氧化膜,質地過軟,而且表面光澤度不好。在形式上,則是不能很好成型,是為粉末狀的。不過,如果電壓過小,則會使氧化膜厚度過薄,且耐磨性很差。
陽極氧化
方法一
首先要上一個基礎色,先把面板整體氧化成黑色,做雙色氧化重要的是做好封閉(原因:還要再去做一次氧化);當做完整個黑色之后,把要做的第二個顏色的部位去銑出來(即通過機加工把表面的氧化層銑掉,讓它漏出鋁基材,再去重新做一次氧化給他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做顏色較少的部分,可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層,再重新去氧化(原理:再去做氧化的時候,需要把保護好的位置和硫酸溶液隔絕開來,目的是為了讓這個位置不會被酸腐蝕掉它的氧化層,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,進而通過上色去著相應的顏色。
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